Industri metalurgi mengacu pada penambangan, seleksi, sintering bijih logam dan peleburan, pengolahan menjadi bahan logam di sektor industri. Industri metalurgi dapat dibagi menjadi industri metalurgi besi (yaitu industri baja) dan industri metalurgi non-besi. Industri metalurgi non-ferrous adalah industri produksi pemurnian logam non-ferrous, seperti industri tembaga, industri aluminium, industri timbal dan seng, industri nikel dan kobalt, industri timah, industri logam mulia, industri logam langka dan sektor lainnya. Industri metalurgi adalah salah satu industri tertua dalam sejarah manusia, dan juga merupakan industri pilar pembangunan ekonomi nasional Tiongkok.
Industri metalurgi merupakan sumber pencemaran lingkungan yang penting. Industri metalurgi mulai dari bahan mentah, kokas, sintering hingga besi, baja, pengecoran kontinyu dan proses produksi pengerolan baja akan menghasilkan banyak gas buang sehingga mengakibatkan pencemaran lingkungan yang serius. Misalnya, suhu gas buang dari tanur metalurgi tinggi; Dalam proses peleburan besi dan baja, sebagian besar asap yang dikeluarkan adalah oksida besi, yang memiliki ukuran partikel kecil dan gaya adsorpsi yang kuat, sehingga meningkatkan kesulitan pengolahan gas limbah. Dalam beberapa proses pembuatan besi, terak, dan baja tanur sembur, emisi gas buang terjadi secara terputus-putus dan tidak terorganisir, yang secara serius merusak lingkungan atmosfer.
Mengingat permasalahan industri metalurgi di atas, solusi berikut dirumuskan.
Sistem pemantauan peralatan lingkungan: karbon monoksida, sulfur dioksida, hidrogen sulfida, nitrogen oksida dan detektor gas lainnya banyak digunakan di ruang udara sintering, area sintering, ruang udara tanur sembur, area injeksi batubara, area rolling, area badan tanur sembur, tas area, dll., terutama untuk memantau status pembakaran bahan bakar, meningkatkan pemanfaatan bahan bakar, penghematan energi dan pengurangan konsumsi; Memantau status gas buang untuk mengurangi polusi; Pada saat yang sama, ia juga mendeteksi kebocoran gas di tempat industri untuk menjamin keselamatan produksi dan mencegah penyakit akibat kerja.
Sistem transmisi data: ada dua jenis transmisi data, satu transmisi kabel, dan yang lainnya adalah transmisi nirkabel.
1) Transmisi kabel: Pengontrol gas dapat mengeluarkan sinyal RS485, yang diubah menjadi sinyal RS232 oleh konverter dan ditransmisikan ke terminal komputer.
2) Transmisi nirkabel: Pengontrol gas dapat mengirimkan sinyal yang dikumpulkan secara nirkabel ke terminal komputer melalui jaringan Internet.
Sistem pemantauan data: Sistem pemantauan data terutama terdiri dari server data, server video, tampilan layar besar, aplikasi ponsel, dan bagian lainnya.