Pabrik pengolahan makanan beku hampir selalu menggunakan sistem pendingin berbasis amonia-. Di mana pun amonia ada, pada dasarnya di situ terdapat "bom waktu". Untuk memitigasi risiko ini, dan sesuai dengan mandat dari Administrasi Keselamatan Kerja Negara, pabrik-pabrik ini mengadakan dan memasang detektor kebocoran amonia cair untuk mencegah keadaan darurat seperti kebocoran amonia.
Inidetektor gas amonia tetapterutama dipasok ke bengkel pendingin pabrik pengolahan makanan dan fasilitas kimia. Karena amonia sangat mengiritasi dan bahkan jika terhirup dalam jumlah kecil, berpotensi menyebabkan keracunan-pemasangan detektor kebocoran yang tepat sesuai dengan peraturan nasional sangat penting demi keselamatan jiwa dan harta benda. Tentu saja, pemilihan detektor yang paling sesuai sangat penting untuk memastikan respons alarm yang efektif ketika terjadi kebocoran. Terdapat perbedaan harga yang signifikan antara detektor yang dirancang untuk amonia yang mudah terbakar dan detektor untuk amonia beracun. Alasan utamanya terletak pada perbedaan sensor gas internal yang digunakan. Dalam skenario kebocoran serupa, sensor elektrokimia (dirancang untuk mencegah keracunan) akan memicu alarm lebih cepat dibandingkan sensor pembakaran katalitik, karena sensor elektrokimia menawarkan sensitivitas yang lebih tinggi.
Amonia (NH3) memiliki massa jenis 0,7710 dan massa jenis relatif 0,5971 (udara=1.00). Ini mudah mencair menjadi cairan tidak berwarna; tekanan pada suhu kamar cukup untuk menyebabkan pencairan (suhu kritis: 132,4 derajat ; tekanan kritis: 11,2 MPa, atau 112,2 atm). Titik didihnya adalah -33,5 derajat . Ia juga mudah mengeras menjadi padatan seperti salju, dengan titik leleh -77,75 derajat. Pada suhu tinggi, ia terurai menjadi nitrogen dan hidrogen dan bertindak sebagai zat pereduksi; dengan adanya katalis, dapat dioksidasi menjadi oksida nitrat. Ini digunakan dalam produksi nitrogen cair, amonia berair, asam nitrat, garam amonium, dan amina. Ini dapat diproduksi melalui sintesis langsung nitrogen dan hidrogen; itu menyebabkan luka bakar kimia pada kulit, mata, dan selaput lendir saluran pernapasan. Menghirup secara berlebihan dapat menyebabkan edema paru dan bahkan kematian.
Saat memantau risiko ledakan, digunakan sensor pembakaran katalitik dengan kisaran 0–100% LEL (Batas Peledak Bawah). Ini dilengkapi-ambang batas alarm rendah dan tinggi: alarm rendah pada LEL 25% dan alarm tinggi pada LEL 50%. Pengaturan ini dirancang untuk memantau batas ledakan gas.
Saat memantau toksisitas, sensor elektrokimia digunakan dengan kisaran 0–100 ppm atau 0–200 ppm. Ini dilengkapi-ambang batas alarm rendah dan tinggi: alarm rendah pada 25 ppm dan alarm tinggi pada 50 ppm. Pengaturan ini dirancang untuk mendeteksi jejak kebocoran gas.
Kedua metode pengujian menggunakan jenis sensor yang berbeda. Jika terjadi kebocoran amonia, sensor rentang 0–100/200 ppm akan memicu alarm terlebih dahulu karena sensitivitas sensor elektrokimia yang lebih tinggi. Skala LEL 0–100% membagi batas ledakan bawah gas menjadi 100 bagian yang sama dan menggunakan ambang batas alarm tinggi/rendah tertentu untuk mencegah-ledakan di lokasi.
Amonia memiliki dua sifat utama: mudah terbakar dan toksisitas. Kami menyarankan pengguna yang membutuhkan peralatan pendeteksi amonia untuk pendeteksi kebocoran amonia cair. Standar keselamatan untuk alarm semacam itu biasanya memprioritaskan deteksi toksisitas, yang menawarkan sensitivitas jauh lebih tinggi-beberapa kali lebih besar-dibandingkan sensor pembakaran katalitik yang digunakan untuk mendeteksi sifat mudah terbakar.